Предприятието Norgalv, проектирано от австрийски и немски експерти в Koerner KVK, ще бъде полуавтоматизирано еднолинейно предприятие за горещо поцинковане.Тук първият резервоар за предварителна обработка Koerner KVK беше доставен от Австрия.
През август беше построен нов завод за поцинковане в Норт Бей, Онтарио, което беше крайъгълен камък в проекта за изливане на 35 000 квадратни фута на завода.Бетонен под.Въпреки забавянията, причинени от пандемията от COVID-19, централата трябва да бъде пусната в експлоатация до края на тази година.Целта на завода Norgalv Ltd. е да отговори на търсенето на поцинковане в северната част на Онтарио и извън него и се очаква да наеме приблизително 45 служители в North Bay.
Norgalv е основана от акционери на група заводи за поцинковане в Южна Африка, които проучват възможностите за глобално разширяване.
„Имаме силна подкрепа от канадските федерални и провинциални правителства“, каза управляващият директор на Norgalv Андре ван Солен (Andre van Soelen).„При избора на специфични за града местоположения, North Bay е пред всички останали улици в посрещането и подпомагането на постигането на тази цел.“
Целта на Norvanv е да обслужва индустриите за доставки и услуги в минното дело в северната част на Онтарио, въпреки че ван Солен вярва, че качеството на продуктите и процесите на компанията ще привлече повече клиенти и ще създаде възможности за производство в и около самия Норт Бей.
Ван Соелен каза: „В северната част на Онтарио няма друг завод за поцинковане, така че някои продукти (като скелета) не се произвеждат на местно ниво.“„Ако трябва да го изпратите на юг за обработка, тогава го направете тук.Продуктите не струват.Сега Norgalv е тук, производителите могат да разширят възможностите си за бизнес тук и може да искат да доставят готови продукти в страната и други региони.“Ван Солен посочи, че много други области също изискват горещо поцинковане, включително телекомуникациите, пътната инфраструктура, селското стопанство, производството на петрол и електроенергия.
Както Norgalv, така и North Bay виждат възможности за повече индустриално развитие в региона.Компанията се възползва от първата градска програма за индустриални стимули, Програмата за подобряване на общността на летището (ACIP).ACIP предоставя следните стимули: програма за отстъпка на общинските такси, програма за данъчна помощ (тригодишна отстъпка) и намаляване на депонирането.Програмата ACIP приключи, но програмата за стимулиране помогна за подкрепата на 8 нови строителни проекта и 1 разширяване на бизнеса.Въз основа на успеха на плана градът наскоро прие алтернативен план за целия град, който разширява промишлените стимули от ACIP до подходящи имоти в цялата общност.Стойността на спестяванията за Norgalv от тази процедура е приблизително 700 000 щатски долара.
Проектът представлява инвестиция от 21 милиона щатски долара и също така получи подкрепа от федералното и провинциалното правителство.Федералното правителство допринесе с 1,5 милиона щатски долара чрез FedNor, а провинцията допринесе с 5 милиона щатски долара.
Заводът Norgalv, проектиран от експерти от Австрия и Германия в Koerner KvK, ще бъде полуавтоматизирана еднолинейна инсталация за горещо поцинковане, оборудвана с 8 x 1,4 x 3,5 m „котел“ и цялото друго необходимо спомагателно оборудване.
Въпреки забавянето, причинено от грипната пандемия, съоръжението трябва да бъде пуснато в експлоатация до края на годината.Това е изглед на сушилнята и скруберната система по време на строителството.
Ръководството на компанията се стреми да рекламира напредналите, екологични характеристики на използваната технология, която, според ван Солен, надхвърля строгите европейски изисквания за емисии.
„В новия завод за поцинковане инсталирахме цялото най-модерно оборудване,” каза Манфред Шел, търговски директор на Koerner KvK.„Пълният процес на предварителна обработка е затворен, така че киселинните изпарения няма да излязат в околната среда.В същото време киселинните изпарения се измиват непрекъснато в скрубера, за да отговарят на най-строгите разпоредби.Освен това самият цинков съд е затворен и процесът на поцинковане. Така нареченият „бял дим“, произведен в пепелта, се събира и филтрира във филтъра за цинков прах.“
Всички подове в зоната, където компанията работи с киселини, са третирани с киселинно устойчиво покритие, за да се елиминира рискът тези киселини да навлязат в земята.
Ключът към правилата за безопасност на съоръженията на високо ниво е да се ограничи контактът на персонала и продуктите по време на процеса.
След като платформата за повдигане се напълни ръчно с материали, приспособлението, съдържащо поцинкования материал, се премества към ръчната совалка пред зоната за предварителна обработка с ръчен мостов кран.След совалката материалът се задвижва ръчно до станцията за предварителна обработка.
В станцията за предварителна обработка операторът стартира автоматизирания процес.Операторът задава рецепта (определя последователността на обработка, включително времето за потапяне и програмата за потапяне) и след това автоматично включва частите в процеса на предварителна обработка.След започване на процеса на ецване няма да се извършва никаква обработка.
В края на затворената зона за ецване, кранът автоматично поставя скобите на верижния транспортьор в сушилнята.След това верижният транспортьор в сушилнята прехвърля скобите от зоната за предварителна обработка към зоната на пещта в сушилнята.
На последната позиция на верижния транспортьор в сушилнята, кран премахва скобата от верижния транспортьор и го премества в резервоара за цинк.
Самият процес на поцинковане се контролира ръчно.След поцинковане кранът премества поцинкованата стомана в буферната зона.Буферирането и развързването е ръчен процес.
Съоръжението заема 35 000 квадратни фута.Изглед в перспектива на сградата показва входа за доставка на киселина преди външните стени да бъдат завършени.
Автоматичната обработка на зоната за ецване може да осигури непрекъснат работен поток и може да подобри ефективността на оборудването в сравнение с по-старото оборудване за галванизиране.Може също така да гарантира, че крайният продукт има по-надеждна консистенция.
В допълнение, пълното затваряне на зоната за ецване означава, че тя съдържа киселинни изпарения и никой не е ненужно изложен.Всички димни газове в зоната за ецване и цинковия съд се филтрират внимателно, за да се гарантира, че няма да бъдат изпуснати в или извън оборудването.
В същото време зоната на автоматизирания кран е оградена със стени, така че работниците няма да бъдат изложени на опасност от нараняване от движещи се материали.
Norgalv защитава не само служителите, но и околната среда.Това е продукт за пасивиране без съдържание на хром, който ще доведе до висококачествени покрития при всички дейности по поцинковане.Многократно е доказано, че шествалентният хром е опасен и устойчив замърсител на околната среда, силно токсичен и канцерогенен.
TIB Chemicals AG от Германия ще осигури TIB Finish Polycoat за Norgalv.Консултантът по технологията за горещо поцинковане на TIB Андрю Бенисън каза: „Токсичният шествалентен хром е заменен от нетоксичен цирконий, който е най-устойчивият на корозия метал на планетата.Това е същото като това, което се намира в детското лепило PVA.Заедно със същия полимер, той може да осигури временна защита на околната среда и да предотврати бяла ръжда и корозия.“
van Soelen каза: „Norgalv ще спазва стриктно стандарта за горещо поцинковане ASTM A123, за да осигури оптимално ниво на дебелина на цинковото покритие за получаване на висококачествено качество на повърхността.“„По-важното е, че Norgalv установява тип в своите операции.Култура, наистина уважавайте стоманените продукти, които клиентите ни изпращат.Преди и след поцинковане, ние ще проверим внимателно всички получени продукти, за да гарантираме, че крайният продукт не само отговаря на техническите стандарти, но също така отразява и подобрява инвестицията на производителя в този продукт Поддръжка и майсторство.”
Ван Солен (van Soelen) каза, че Норгалв (Norgalv) е извършил много бизнес в местния район, но също така вярва, че производителите от Северния залив имат възможности за по-нататъшно развитие.
Той каза: „Можем да създадем по-диверсифицирана икономика тук.“„Мисля, че тъй като все повече и повече хора разбират предимствата на живота в по-малка общност и се възползват от удобството на инфраструктурата, тези инфраструктури ще им позволят да продават продукти в цялата страна и други региони, ще улеснят набирането на персонал в северния регион.“
Много процеси ще бъдат автоматизирани, като например автоматизирана производствена линия за колички, която инсталира основата.
От тази гледна точка виждаме филтърната основа (отпред) на чайника и камерата за прах, зоната за предварителна обработка и сушилнята (отзад).
Робърт Колман работи като писател и редактор от 20 години, покривайки нуждите на различни индустрии.През последните седем години той е посветен на металообработващата индустрия, като е бил редактор на Metal Processing Production and Procurement (MP&P), а от януари 2016 г. като редактор на Canadian Manufacturing and Welding.Завършил е университета Макгил с бакалавърска степен и магистърска степен от UBC.
След като имаме CASL, трябва да потвърдим дали сте съгласни да получавате актуализации по имейл.Вярно ли е?
С пълен достъп до дигиталната версия на канадската металообработка, ценните индустриални ресурси вече са лесно достъпни.
Сега, с пълен достъп до Canadian Manufacturing and Welding Digital Edition, ценните индустриални ресурси могат да бъдат лесно достъпни.
Изборът на правилния партньор за вашия проект за вятърна кула може значително да подобри оперативната ефективност и рентабилността.FACCIN предоставя технологично напреднали решения, включително напълно автоматизирани производствени линии за 4-ролкови опаковки и индивидуални решения за офшорни основи.
Време на публикуване: 01 март 2021 г