La planta de Norgalv dissenyada per experts austríacs i alemanys de Koerner KVK serà una planta de galvanització en calent d'una sola línia semi-automatitzada.Aquí es va lliurar el primer dipòsit de pretractament Koerner KVK des d'Àustria.
A l'agost, es va construir una nova planta de galvanització a North Bay, Ontario, que va ser una fita en el projecte d'abocament de 35.000 peus quadrats de la planta.Terra de formigó.Malgrat els retards provocats per la pandèmia de la COVID-19, la planta hauria d'estar en funcionament a finals d'aquest any.L'objectiu de la planta de Norgalv Ltd. és satisfer la demanda de galvanització al nord d'Ontario i més enllà, i s'espera que doni feina a uns 45 empleats a North Bay.
Norgalv va ser fundada pels accionistes d'un grup de plantes de galvanització a Sud-àfrica, que van estudiar oportunitats d'expansió global.
"Tenim un fort suport dels governs federal i provincial canadenc", va dir el director general de Norgalv, Andre van Soelen (Andre van Soelen)."En escollir ubicacions específiques de la ciutat, North Bay està per davant del carrer de tots els altres a l'hora d'acomodar i ajudar a assolir aquest objectiu".
L'objectiu de Norvanv és donar servei a les indústries de subministrament i serveis miners al nord d'Ontario, tot i que van Soelen creu que la qualitat dels productes i processos de l'empresa atraurà més clients i crearà oportunitats de fabricació a North Bay i als voltants.
Van Soelen va dir: "No hi ha cap altra planta de galvanització al nord d'Ontario, de manera que alguns productes (com les bastides) no es produeixen localment"."Si l'heu d'enviar al sud per processar-lo, feu-lo aquí.Els productes no valen la pena.Ara Norgalv és aquí, els fabricants poden ampliar les seves opcions de negoci aquí i és possible que vulguin enviar productes acabats al país i a altres regions".Van Soelen va assenyalar que moltes altres àrees també requereixen galvanització en calent, incloses les telecomunicacions, la infraestructura viària, l'agricultura, el petroli i la generació d'energia.
Tant Norgalv com North Bay veuen oportunitats per a més desenvolupament industrial a la regió.L'empresa es va beneficiar del primer programa d'incentius industrials de la ciutat, el Programa de millora de la comunitat aeroportuària (ACIP).L'ACIP ofereix els següents incentius: programa de bonificació de les taxes municipals, programa d'assistència fiscal (descompte de tres anys) i reducció de les bosses d'abocador.El programa ACIP ha finalitzat, però el programa d'incentius ha ajudat a donar suport a 8 projectes de nova construcció i 1 expansió empresarial.A partir de l'èxit del pla, la ciutat va aprovar recentment un pla alternatiu per a tota la ciutat que amplia els incentius industrials d'ACIP a propietats apropiades a tota la comunitat.El valor dels estalvis per a Norgalv d'aquest procediment és d'aproximadament 700.000 dòlars EUA.
El projecte representa una inversió de 21 milions de dòlars i també ha rebut el suport dels governs federal i provincial.El govern federal va aportar 1,5 milions de dòlars a través de FedNor i la província va aportar 5 milions de dòlars.
La planta de Norgalv, dissenyada per experts d'Àustria i Alemanya a Koerner KvK, serà una planta de galvanització en calent semiautomatitzada d'una sola línia equipada amb una "caldera" de 8 x 1,4 x 3,5 m i tots els altres equips auxiliars necessaris.
Tot i els retards provocats per la pandèmia de grip, la instal·lació s'hauria de posar en funcionament abans de finals d'any.Aquesta és una vista de l'assecador i el sistema de fregadora durant la construcció.
La direcció de l'empresa ha volgut promocionar les característiques avançades i respectuoses amb el medi ambient de la tecnologia utilitzada, que, segons van Soelen, supera els estrictes requisits europeus d'emissions.
"A la nova planta de galvanització, vam instal·lar tots els equips més avançats", va dir Manfred Schell, director de vendes de Koerner KvK."El procés complet de pretractament està tancat, de manera que els fums àcids no s'escaparan al medi ambient.Al mateix temps, els fums àcids es renten contínuament a la fregadora per complir amb les normatives més estrictes.A més, l'olla de zinc en si es tanca i el procés de galvanització L'anomenat "fum blanc" produït a la cendra es recull i es filtra al filtre de pols de zinc.
Tots els sòls de la zona on l'empresa manipula els àcids estan tractats amb un recobriment a prova d'àcid per eliminar el risc que aquests àcids entrin al sòl.
La clau de les normes de seguretat d'alt nivell de les instal·lacions és restringir el contacte amb el personal i el producte durant el procés.
Després d'omplir manualment la plataforma elevadora amb materials, la plantilla que conté el material galvanitzat es trasllada a la llançadora manual davant de l'àrea de pretractament amb una grua manual.Després de la llançadora, el material es condueix manualment a l'estació de pretractament.
A l'estació de pretractament, l'operador inicia el procés automatitzat.L'operador assigna una recepta (defineix la seqüència de processament incloent el temps d'immersió i el programa d'immersió), i després implica automàticament les peces en el procés de pretractament.Un cop iniciat el procés de decapat, no es realitzarà cap tractament.
Al final de la zona de decapat tancada, la grua col·loca automàticament les pinces al transportador de cadena a l'assecador.A continuació, el transportador de cadena de l'assecador transfereix les pinces des de la zona de pretractament a la zona del forn de l'assecador.
A l'última posició del transportador de cadena a l'assecador, una grua treu la pinça del transportador de cadena i la trasllada al dipòsit de zinc.
El procés de galvanització en si es controla manualment.Després de la galvanització, la grua trasllada l'acer galvanitzat a la zona d'amortiment.L'emmagatzematge i desvinculació és un procés manual.
La instal·lació ocupa 35.000 metres quadrats.Una vista en perspectiva de l'edifici mostra l'entrada de lliurament d'àcid abans que s'acabin els murs exteriors.
El tractament automàtic de la zona de decapat pot garantir un flux de treball continu i pot millorar l'eficiència de l'equip en comparació amb els equips de galvanització més antics.També pot garantir que el producte final tingui una consistència més fiable.
A més, el tancament complet de la zona de decapat fa que conté fums àcids i ningú quedi exposat innecessàriament.Tots els gasos de combustió de la zona de decapat i de l'olla de zinc es filtren acuradament per garantir que no s'alliberin dins o fora de l'equip.
Al mateix temps, la zona de la grua automatitzada està tancada per parets perquè els treballadors no corren el perill de patir lesions per materials en moviment.
Norgalv no només protegeix els empleats, sinó que també protegeix el medi ambient.Es tracta d'un producte de passivació totalment lliure de crom que produirà acabats d'alta qualitat en tots els treballs de galvanització.S'ha demostrat una i altra vegada que el crom hexavalent és un contaminant ambiental perillós i persistent, altament tòxic i cancerígen.
TIB Chemicals AG d'Alemanya proporcionarà TIB Finish Polycoat per a Norgalv.Andrew Bennison, consultor de tecnologia de galvanització en calent de TIB, va dir: "El crom hexavalent tòxic s'ha substituït per zirconi no tòxic, que és el metall més resistent a la corrosió del planeta.Aquest és el mateix que el que es troba a la cola infantil PVA.Juntament amb el mateix polímer, pot proporcionar una protecció temporal per al medi ambient i prevenir l'òxid blanc i la corrosió".
van Soelen va dir: "Norgalv complirà estrictament l'estàndard de galvanització en calent ASTM A123 per garantir el nivell òptim de gruix del recobriment de zinc per obtenir una qualitat superficial d'alta qualitat"."Més important encara, Norgalv està establint un tipus en les seves operacions.Cultura, respectar realment els productes d'acer que ens envien els clients.Abans i després de la galvanització, comprovarem acuradament tots els productes rebuts per assegurar-nos que el producte final no només compleix els estàndards tècnics, sinó que també reflecteix i millora la inversió del fabricant en el manteniment i l'artesania d'aquest producte.
Van Soelen (van Soelen) va dir que Norgalv (Norgalv) ha dut a terme molts negocis a l'àrea local, però també creu que els fabricants de North Bay tenen oportunitats de desenvolupament.
Va dir: "Aquí podem crear una economia més diversificada"."Crec que a mesura que cada cop més gent entén els avantatges de viure en una comunitat més petita i guanya la comoditat de la infraestructura, aquestes infraestructures que els permeten vendre productes a tot el país i altres regions facilitaran la contractació a la regió del nord".
S'automatitzaran molts processos, com ara una línia de producció automatitzada de carros que instal·la la base.
Des d'aquesta perspectiva, veiem la base del filtre (frontal) de la tetera i la cambra de pols, la zona de pretractament i l'assecador (posterior).
Robert Colman ha estat treballant com a escriptor i editor durant 20 anys, cobrint les necessitats de diverses indústries.Durant els darrers set anys, s'ha dedicat a la indústria de processament de metalls, després d'haver estat editor de Metal Processing Production and Procurement (MP&P) i des de gener de 2016 com a editor de Canadian Manufacturing and Welding.Es va graduar a la Universitat McGill amb una llicenciatura i un màster per la UBC.
Ara que tenim CASL, hem de confirmar si accepteu rebre actualitzacions per correu electrònic.És correcte?
Amb un accés complet a la versió digital de la metal·lúrgia canadenca, els recursos valuosos de la indústria ara són fàcilment accessibles.
Ara, amb un accés complet a l'edició digital canadenca de fabricació i soldadura, es pot accedir fàcilment als recursos valuosos de la indústria.
Escollir el soci adequat per al vostre projecte de torre d'energia eòlica pot millorar significativament el rendiment operatiu i la rendibilitat.FACCIN ofereix solucions tecnològicament avançades, que inclouen línies de producció totalment automatitzades per a envasos de 4 rotlles i solucions a mida per a fundacions offshore.
Hora de publicació: 01-mar-2021