Uzina Norgalv proiectată de experții austrieci și germani de la Koerner KVK va fi o instalație de galvanizare la cald cu o singură linie semi-automatizată.Aici, primul rezervor de pretratare Koerner KVK a fost livrat din Austria.
În august, o nouă fabrică de galvanizare a fost construită în North Bay, Ontario, ceea ce a reprezentat o piatră de hotar în proiectul de turnare de 35.000 de metri pătrați al fabricii.Podea de beton.În ciuda întârzierilor cauzate de pandemia de COVID-19, centrala ar trebui să fie pusă în funcțiune până la sfârșitul acestui an.Scopul fabricii Norgalv Ltd. este de a satisface cererea de galvanizare din nordul Ontarioului și nu numai, și este de așteptat să angajeze aproximativ 45 de angajați în North Bay.
Norgalv a fost fondată de acționarii unui grup de fabrici de galvanizare din Africa de Sud, care au studiat oportunitățile de expansiune globală.
„Avem un sprijin puternic din partea guvernelor federale și provinciale canadiene”, a declarat directorul general al Norgalv Andre van Soelen (Andre van Soelen).„În alegerea locațiilor specifice orașului, North Bay este înaintea străzii tuturor celorlalți în ceea ce privește adaptarea și contribuția la atingerea acestui obiectiv.”
Scopul Norvanv este de a deservi industriile de furnizare și servicii miniere din nordul Ontario, deși van Soelen consideră că calitatea produselor și proceselor companiei va atrage mai mulți clienți și va crea oportunități de producție în și în jurul lui North Bay.
Van Soelen a spus: „Nu există nicio altă fabrică de galvanizare în nordul Ontario, așa că unele produse (cum ar fi schelele) nu sunt produse la nivel local”.„Dacă trebuie să-l expediați în sud pentru procesare, atunci faceți-l aici.Produsele nu merită.Acum Norgalv este aici, producătorii își pot extinde opțiunile de afaceri aici și ar putea dori să livreze produse finite în țară și în alte regiuni.”Van Soelen a subliniat că multe alte domenii necesită, de asemenea, galvanizare la cald, inclusiv telecomunicațiile, infrastructura rutieră, agricultura, petrolul și generarea de energie.
Atât Norgalv, cât și North Bay văd oportunități pentru mai multă dezvoltare industrială în regiune.Compania a beneficiat de primul program de stimulare industrială al orașului, Programul de îmbunătățire a comunității aeroportuare (ACIP).ACIP oferă următoarele stimulente: program de reducere a taxelor municipale, program de asistență fiscală (reducere de trei ani) și reducere a depozitului de gunoi.Programul ACIP s-a încheiat, dar programul de stimulare a ajutat la susținerea a 8 proiecte de construcții noi și a 1 extindere a afacerii.Pe baza succesului planului, orașul a adoptat recent un plan alternativ la nivelul întregului oraș care extinde stimulentele industriale de la ACIP la proprietăți adecvate din întreaga comunitate.Valoarea economiilor pentru Norgalv din această procedură este de aproximativ 700.000 USD.
Proiectul reprezintă o investiție de 21 milioane USD și a primit, de asemenea, sprijin din partea guvernelor federale și provinciale.Guvernul federal a contribuit cu 1,5 milioane USD prin FedNor, iar provincia a contribuit cu 5 milioane USD.
Uzina Norgalv, proiectată de experți din Austria și Germania la Koerner KvK, va fi o instalație de galvanizare la cald cu o singură linie, semi-automatizată, echipată cu un „fierbator” de 8 x 1,4 x 3,5 m și toate celelalte echipamente auxiliare necesare.
În ciuda întârzierilor cauzate de pandemia de gripă, instalația ar trebui să fie pusă în funcțiune înainte de sfârșitul anului.Aceasta este o vedere a uscătorului și a sistemului de curățare în timpul construcției.
Conducerea companiei a dorit să promoveze caracteristicile avansate, ecologice ale tehnologiei utilizate, care, potrivit lui van Soelen, depășește cerințele europene stricte privind emisiile.
„În noua fabrică de galvanizare, am instalat toate cele mai avansate echipamente”, a declarat Manfred Schell, directorul de vânzări Koerner KvK.„Procesul complet de pretratare este închis, astfel încât vaporii acizi nu vor scăpa în mediu.În același timp, vaporii acizi sunt spălați continuu în scruber pentru a respecta cele mai stricte reglementări.În plus, vasul de zinc în sine este închis, iar procesul de galvanizare Așa-numitul „fum alb” produs în cenușă este colectat și filtrat în filtrul de praf de zinc.
Toate podelele din zona în care compania manipulează acizi sunt tratate cu un strat rezistent la acizi pentru a elimina riscul ca acești acizi să intre în sol.
Cheia pentru reglementările la nivel înalt de siguranță a instalațiilor este de a restricționa contactul personalului și al produsului în timpul procesului.
După ce platforma de ridicare este umplută manual cu materiale, dispozitivul care conține materialul galvanizat este mutat în naveta manuală în fața zonei de pretratare cu un rulant manual.După navetă, materialul este condus manual la stația de pretratare.
La stația de pretratare, operatorul începe procesul automatizat.Operatorul atribuie o rețetă (definește secvența de procesare inclusiv timpul de imersare și programul de imersare), apoi implică automat piesele în procesul de pretratare.După începerea procesului de decapare, nu se va efectua niciun tratament.
La sfârșitul zonei de decapare închise, macaraua plasează automat clemele pe transportorul cu lanț în uscător.Apoi, transportorul cu lanț din uscător transferă clemele din zona de pretratare în zona cuptorului din uscător.
La ultima poziție a transportorului cu lanț în uscător, o macara scoate clema de pe transportorul cu lanț și o mută în rezervorul de zinc.
Procesul de galvanizare în sine este controlat manual.După galvanizare, macaraua mută oțelul galvanizat în zona tampon.Punerea în tampon și dezlegarea este un proces manual.
Instalația ocupă 35.000 de metri pătrați.O vedere în perspectivă a clădirii arată orificiul de alimentare cu acid înainte ca pereții exteriori să fie finalizați.
Tratarea automată a zonei de decapare poate asigura un flux de lucru continuu și poate îmbunătăți eficiența echipamentului în comparație cu echipamentele de galvanizare mai vechi.De asemenea, poate asigura că produsul final are o consistență mai fiabilă.
In plus, inchiderea completa a zonei de decapare inseamna ca aceasta contine vapori acizi si nimeni nu este expus inutil.Toate gazele de ardere din zona de decapare și vasul de zinc sunt filtrate cu atenție pentru a se asigura că nu vor fi eliberate în sau în afara echipamentului.
În același timp, zona macaralei automate este închisă de pereți, astfel încât lucrătorii să nu fie în pericol de a fi răniți de materialele în mișcare.
Norgalv nu numai că protejează angajații, ci și mediul.Acesta este un produs de pasivare complet fără crom, care va produce finisaje de înaltă calitate în toate lucrările de galvanizare.Cromul hexavalent s-a dovedit în repetate rânduri a fi un poluant de mediu periculos și persistent, extrem de toxic și cancerigen.
TIB Chemicals AG din Germania va furniza TIB Finish Polycoat pentru Norgalv.Consultantul în tehnologie de galvanizare la cald TIB, Andrew Bennison, a declarat: „Cromul hexavalent toxic a fost înlocuit cu zirconiu netoxic, care este cel mai rezistent metal la coroziune de pe planetă.Acesta este același cu cel găsit în lipiciul PVA pentru copii.Împreună cu același polimer, poate oferi protecție temporară pentru mediu și poate preveni rugina albă și coroziunea.”
van Soelen a spus: „Norgalv va respecta cu strictețe standardul de galvanizare la cald ASTM A123 pentru a asigura nivelul optim de grosime a stratului de zinc pentru a obține o calitate superioară a suprafeței”.„Mai important, Norgalv stabilește un tip în operațiunile sale.Cultură, respectă cu adevărat produsele din oțel pe care ni le trimit clienții.Înainte și după galvanizare, vom verifica cu atenție toate produsele primite pentru a ne asigura că produsul final nu numai că îndeplinește standardele tehnice, ci reflectă și îmbunătățește investiția producătorului în întreținerea și măiestria acestui produs.”
Van Soelen (van Soelen) a spus că Norgalv (Norgalv) a desfășurat o mulțime de afaceri în zona locală, dar consideră și că producătorii din North Bay au oportunități de dezvoltare ulterioară.
El a spus: „Putem crea o economie mai diversificată aici”.„Cred că, pe măsură ce tot mai mulți oameni înțeleg beneficiile de a trăi într-o comunitate mai mică și câștigă confortul infrastructurii, aceste infrastructuri, permițându-le să vândă produse în toată țara și în alte regiuni, vor face recrutarea în regiunea de nord mai ușoară.”
Multe procese vor fi automatizate, cum ar fi o linie de producție automată a cărucioarelor care instalează fundația.
Din această perspectivă, vedem baza filtrului (față) a ibricului și a camerei de praf, zona de pretratare și uscătorul (spate).
Robert Colman lucrează ca scriitor și editor de 20 de ani, acoperind nevoile diverselor industrii.În ultimii șapte ani, el s-a dedicat industriei de prelucrare a metalelor, fiind redactor al revistei Metal Processing Production and Procurement (MP&P) și din ianuarie 2016 ca editor al Canadian Manufacturing and Welding.A absolvit Universitatea McGill cu o diplomă de licență și un master de la UBC.
Acum că avem CASL, trebuie să confirmăm dacă sunteți de acord să primiți actualizări prin e-mail.Este corect?
Cu acces deplin la versiunea digitală a metalurgiei canadiane, resursele valoroase din industrie sunt acum ușor accesibile.
Acum, cu acces deplin la Canadian Manufacturing and Welding Digital Edition, resursele valoroase din industrie pot fi accesate cu ușurință.
Alegerea partenerului potrivit pentru proiectul dvs. de turn eolian poate îmbunătăți semnificativ performanța operațională și profitabilitatea.FACCIN oferă soluții avansate din punct de vedere tehnologic, inclusiv linii de producție complet automatizate pentru ambalare cu 4 role și soluții personalizate pentru fundații offshore.
Ora postării: 01-mar-2021