topimg

Galvaniseringsanlegg vil bli åpnet i North Bay, kanadisk metallbehandling, kanadisk produksjon og sveising, kanadisk metallbehandling, kanadisk produksjon og sveising

Norgalv-anlegget designet av østerrikske og tyske eksperter ved Koerner KVK vil være et halvautomatisk enkeltlinjes varmgalvaniseringsanlegg.Her ble den første Koerner KVK forbehandlingstanken levert fra Østerrike.
I august ble det bygget et nytt galvaniseringsanlegg i North Bay, Ontario, som var en milepæl i anleggets 35 000 kvadratmeter store helleprosjekt.Betong gulv.Til tross for forsinkelsene forårsaket av COVID-19-pandemien, skal anlegget settes i drift innen utgangen av dette året.Norgalv Ltd.-anleggets mål er å møte galvaniseringsbehovet i nordlige Ontario og utover, og det forventes å sysselsette ca. 45 ansatte i North Bay.
Norgalv ble grunnlagt av aksjonærer i en gruppe galvaniseringsanlegg i Sør-Afrika, som studerte mulighetene for global ekspansjon.
"Vi har sterk støtte fra de kanadiske føderale og provinsielle myndighetene," sa administrerende direktør i Norgalv Andre van Soelen (Andre van Soelen)."Når vi velger byspesifikke steder, er North Bay foran alle andres gate når det gjelder å imøtekomme og bidra til å nå dette målet."
Norvanvs mål er å betjene gruveforsynings- og serviceindustrien i Nord-Ontario, selv om van Soelen tror at kvaliteten på selskapets produkter og prosesser vil tiltrekke seg flere kunder og skape produksjonsmuligheter i og rundt selve North Bay.
Van Soelen sa: "Det er ikke noe annet galvaniseringsanlegg i Nord-Ontario, så noen produkter (som stillaser) produseres ikke lokalt.""Hvis du må sende den til sør for behandling, så gjør den her.Produktene er ikke verdt det.Nå er Norgalv her, produsenter kan utvide sine forretningsmuligheter her, og vil kanskje sende ferdige produkter til landet og andre regioner.»Van Soelen påpekte at mange andre områder også krever varmgalvanisering, inkludert telekommunikasjon, veiinfrastruktur, landbruk, olje og kraftproduksjon.
Både Norgalv og North Bay ser muligheter for mer industriell utvikling i regionen.Selskapet dro fordel av byens første industrielle insentivprogram, Airport Community Improvement Program (ACIP).ACIP gir følgende insentiver: kommunalt avgiftsrabattprogram, skattehjelpsprogram (treårsrabatt) og deponitipsreduksjon.ACIP-programmet er avsluttet, men insentivprogrammet har bidratt til å støtte 8 nye byggeprosjekter og 1 virksomhetsutvidelse.Med utgangspunkt i planens suksess vedtok byen nylig en byomfattende alternativ plan som utvider industrielle insentiver fra ACIP til passende eiendommer i hele samfunnet.Verdien av besparelsene for Norgalv fra denne prosedyren er omtrent 700 000 USD.
Prosjektet representerer en investering på 21 millioner dollar og har også mottatt støtte fra føderale og provinsielle myndigheter.Den føderale regjeringen bidro med 1,5 millioner dollar gjennom FedNor, og provinsen bidro med 5 millioner dollar.
Norgalv-anlegget, designet av eksperter fra Østerrike og Tyskland ved Koerner KvK, vil være et semi-automatisert enkeltlinje varmgalvaniseringsanlegg utstyrt med en 8 x 1,4 x 3,5 m «kjele» og alt annet nødvendig hjelpeutstyr.
Til tross for forsinkelsene forårsaket av influensapandemien, bør anlegget tas i bruk før slutten av året.Dette er en visning av tørketrommelen og skuresystemet under bygging.
Selskapets ledelse har vært opptatt av å fremheve de avanserte, miljøvennlige egenskapene til teknologien som brukes, som ifølge van Soelen overgår strenge europeiske utslippskrav.
"I det nye galvaniseringsanlegget installerte vi alt det mest avanserte utstyret," sa Manfred Schell, salgsdirektør i Koerner KvK.«Den komplette forbehandlingsprosessen er lukket, slik at syredampene ikke slipper ut i miljøet.Samtidig vaskes syredampene kontinuerlig i scrubberen for å oppfylle de strengeste forskriftene.I tillegg lukkes selve sinkpotten, og galvaniseringsprosessen Den såkalte «hvite røyken» som produseres i asken samles opp og filtreres i sinkstøvfilteret.»
Alle gulv i området hvor bedriften håndterer syrer er behandlet med et syrefast belegg for å eliminere risikoen for at disse syrene kommer ned i bakken.
Nøkkelen til høye sikkerhetsforskrifter for anlegg er å begrense personell og produktkontakt under prosessen.
Etter at løfteplattformen er manuelt fylt med materialer, flyttes jiggen som inneholder det galvaniserte materialet til den manuelle skyttelen foran forbehandlingsområdet med en manuell traverskran.Etter skyttelen kjøres materialet manuelt til forbehandlingsstasjonen.
Ved forbehandlingsstasjonen starter operatøren den automatiserte prosessen.Operatøren tildeler en oppskrift (definerer behandlingssekvensen inkludert nedsenkingstiden og nedsenkingsprogrammet), og involverer deretter automatisk delene i forbehandlingsprosessen.Etter at beiseprosessen starter, vil ingen behandling bli utført.
Ved enden av den lukkede beisingssonen plasserer kranen automatisk klemmene på kjedetransportøren i tørketrommelen.Deretter overfører kjedetransportøren i tørketrommelen klemmene fra forbehandlingsområdet til ovnsområdet i tørketrommelen.
Ved den siste posisjonen til kjedetransportøren i tørketrommelen, fjerner en kran klemmen fra kjedetransportøren og flytter den til sinktanken.
Selve galvaniseringsprosessen styres manuelt.Etter galvanisering flytter kranen det galvaniserte stålet til buffersonen.Bufring og avbinding er en manuell prosess.
Anlegget dekker 35 000 kvadratmeter.En perspektivskisse av bygget viser syretilførselsinntaket før ytterveggene er ferdigstilt.
Den automatiske behandlingen av beisingssonen kan sikre en kontinuerlig arbeidsflyt, og kan forbedre effektiviteten til utstyret sammenlignet med eldre galvaniseringsutstyr.Det kan også sikre at sluttproduktet har en mer pålitelig konsistens.
I tillegg betyr fullstendig stenging av beiseområdet at det inneholder syredamp og ingen unødvendig eksponert.All røykgass i beisesonen og sinkpotten filtreres nøye for å sikre at den ikke slippes ut i eller utenfor utstyret.
Samtidig er det automatiserte kranområdet omsluttet av vegger slik at arbeiderne ikke skal stå i fare for å bli skadet av bevegelige materialer.
Norgalv beskytter ikke bare ansatte, men også miljøet.Dette er et helt kromfritt passiveringsprodukt som vil gi høykvalitets finish i alt galvaniseringsarbeid.Seksverdig krom har gang på gang vist seg å være en farlig og vedvarende miljøforurensning, svært giftig og kreftfremkallende.
TIB Chemicals AG fra Tyskland vil levere TIB Finish Polycoat til Norgalv.Konsulent for TIB varmgalvaniseringsteknologi, Andrew Bennison, sa: "Det giftige seksverdige kromet er erstattet av ikke-giftig zirkonium, som er det mest korrosjonsbestandige metallet på planeten.Dette er det samme som finnes i barnelim PVA.Sammen med den samme polymeren kan den gi midlertidig beskyttelse for miljøet og forhindre hvitrust og korrosjon."
van Soelen sa: "Norgalv vil strengt følge ASTM A123 varmgalvaniseringsstandarden for å sikre det optimale tykkelsesnivået på sinkbelegget for å oppnå en overflatekvalitet av høy kvalitet."– Enda viktigere er at Norgalv etablerer en type i sin virksomhet.Kultur, respekter virkelig stålproduktene som kundene sender til oss.Før og etter galvanisering vil vi nøye sjekke alle mottatte produkter for å sikre at sluttproduktet ikke bare oppfyller de tekniske standardene, men også reflekterer og forbedrer produsentens investering i dette produktet Vedlikehold og håndverk.»
Van Soelen (van Soelen) fortalte at Norgalv (Norgalv) har drevet mye virksomhet i nærområdet, men han mener også at North Bay-produsentene har muligheter for videre utvikling.
Han sa: "Vi kan skape en mer diversifisert økonomi her.""Jeg tror at ettersom flere og flere mennesker forstår fordelene ved å bo i et mindre samfunn og få bekvemmeligheten av infrastruktur, vil disse infrastrukturene ved å tillate dem å selge produkter over hele landet og andre regioner gjøre rekruttering i den nordlige regionen enklere."
Mange prosesser vil bli automatisert, for eksempel en automatisert tralleproduksjonslinje som installerer fundamentet.
Fra dette perspektivet ser vi filterbasen (foran) av kjelen og støvkammeret, forbehandlingsområdet og tørketrommelen (bak).
Robert Colman har jobbet som forfatter og redaktør i 20 år, og dekket behovene til ulike bransjer.De siste syv årene har han vært dedikert til metallbearbeidingsindustrien, etter å ha fungert som redaktør for Metal Processing Production and Procurement (MP&P), og siden januar 2016 som redaktør for Canadian Manufacturing and Welding.Han ble uteksaminert fra McGill University med en bachelorgrad og en mastergrad fra UBC.
Nå som vi har CASL, må vi bekrefte om du godtar å motta oppdateringer via e-post.Er det riktig?
Med full tilgang til den digitale versjonen av kanadisk metallbearbeiding er verdifulle industriressurser nå lett tilgjengelige.
Nå, med full tilgang til Canadian Manufacturing and Welding Digital Edition, er verdifulle industriressurser lett tilgjengelig.
Å velge riktig partner for ditt vindkrafttårnprosjekt kan forbedre driftsytelsen og lønnsomheten betydelig.FACCIN leverer teknologisk avanserte løsninger, inkludert helautomatiserte produksjonslinjer for 4-rulls emballasje og skreddersydde løsninger for offshorefundamenter.


Innleggstid: Mar-01-2021