topimg

Завод гальванізації буде відкрито в Норт-Бей, канадська металообробка, канадське виробництво та зварювання, канадська металообробка, канадське виробництво та зварювання

Завод Norgalv, спроектований австрійськими та німецькими фахівцями Koerner KVK, буде напівавтоматизованим однолінійним заводом гарячого цинкування.Сюди з Австрії було доставлено перший резервуар попередньої обробки Koerner KVK.
У серпні був побудований новий завод гальванізації в Норт-Бей, Онтаріо, який став важливою віхою в проекті виробництва заводу площею 35 000 квадратних футів.Бетонна підлога.Попри затримки, спричинені пандемією COVID-19, завод мають запустити в експлуатацію до кінця цього року.Метою заводу Norgalv Ltd. є задоволення попиту на цинкування в північному Онтаріо та за його межами, і очікується, що в Норт-Бей буде зайнято приблизно 45 працівників.
Norgalv був заснований акціонерами групи гальванізаційних заводів у Південній Африці, які вивчали можливості для глобального розширення.
«Ми маємо потужну підтримку з боку канадського федерального і провінційного урядів», — сказав керуючий директор Norgalv Андре ван Солен (Andre van Soelen).«Вибираючи місця для конкретних міст, Норт-Бей є попереду всіх інших вулиць у пристосуванні та допомозі досягти цієї мети».
Мета Norvanv полягає в тому, щоб обслуговувати гірничодобувну промисловість у північній частині Онтаріо, хоча ван Солен вважає, що якість продуктів і процесів компанії залучить більше клієнтів і створить виробничі можливості в самому Норт-Бей та навколо нього.
Ван Солен сказав: «У північному Онтаріо немає іншого заводу з гальванізації, тому деякі продукти (наприклад, будівельні ліси) не виробляються на місці».«Якщо вам потрібно відправити це на південь для обробки, то робіть це тут.Продукти того не варті.Тепер Norgalv тут, виробники можуть розширити свої можливості для бізнесу тут і, можливо, захочуть доставляти готову продукцію в країну та інші регіони».Ван Солен зазначив, що багато інших сфер також потребують гарячого цинкування, включаючи телекомунікації, дорожню інфраструктуру, сільське господарство, виробництво нафти та електроенергії.
І Norgalv, і North Bay бачать можливості для більшого промислового розвитку в регіоні.Компанія скористалася першою в місті програмою промислового стимулювання, Програмою покращення громади аеропорту (ACIP).ACIP надає такі стимули: програму знижок муніципальних зборів, програму податкової допомоги (трирічна знижка) та зменшення кількості сміттєзвалищ.Програма ACIP завершилася, але програма стимулювання допомогла підтримати 8 нових будівельних проектів і 1 розширення бізнесу.Спираючись на успіх плану, місто нещодавно ухвалило загальноміський альтернативний план, який поширює промислові стимули від ACIP до відповідних об’єктів у всій громаді.Вартість заощаджень Norgalv від цієї процедури становить приблизно 700 000 доларів США.
Проект являє собою інвестиції в 21 мільйон доларів США, а також отримав підтримку федерального та провінційного урядів.Федеральний уряд виділив 1,5 мільйона доларів США через FedNor, а провінція внесла 5 мільйонів доларів США.
Завод Norgalv, спроектований фахівцями з Австрії та Німеччини Koerner KvK, буде напівавтоматизованим однолінійним заводом гарячого цинкування, оснащеним «чайником» 8 х 1,4 х 3,5 м та всім іншим необхідним допоміжним обладнанням.
Попри затримки, спричинені пандемією грипу, заклад мають здати в експлуатацію до кінця року.Це вигляд системи сушарки та скрубера під час будівництва.
Керівництво компанії прагнуло рекламувати передові, екологічно чисті характеристики використовуваної технології, яка, за словами ван Солена, перевищує суворі європейські вимоги до викидів.
«На новому заводі цинкування ми встановили все найсучасніше обладнання, — сказав Манфред Шелл, директор з продажу Koerner KvK.«Повний процес попередньої обробки є замкнутим, тому пари кислоти не потраплять у навколишнє середовище.У той же час кислотні пари постійно промиваються в скрубері відповідно до найсуворіших норм.Крім того, сама цинкова ємність закрита, а процес гальванізації. Так званий «білий дим», що утворюється в золі, збирається та фільтрується у фільтрі для цинкового пилу».
Усі підлоги в зоні, де компанія працює з кислотами, оброблені кислотостійким покриттям, щоб виключити ризик потрапляння цих кислот у землю.
Ключ до правил безпеки на об’єкті високого рівня – це обмеження контакту персоналу та продукту під час процесу.
Після того, як підйомна платформа вручну заповнюється матеріалами, зажим, що містить оцинкований матеріал, переміщується до ручного човника перед зоною попередньої обробки за допомогою ручного мостового крана.Після човника матеріал вручну подається на станцію попередньої обробки.
На станції попередньої обробки оператор запускає автоматизований процес.Оператор призначає рецепт (визначає послідовність обробки, включаючи час занурення та програму занурення), а потім автоматично залучає деталі до процесу попередньої обробки.Після початку процесу травлення обробка не проводиться.
У кінці закритої зони травлення кран автоматично розміщує затискачі на ланцюговому конвеєрі в сушарці.Потім ланцюговий конвеєр у сушарці передає затискачі із зони попередньої обробки до зони печі в сушарці.
На останньому положенні ланцюгового конвеєра в сушарці кран знімає затискач з ланцюгового конвеєра і переміщує його в резервуар для цинку.
Сам процес цинкування контролюється вручну.Після цинкування кран переміщує оцинковану сталь у буферну зону.Буферизація та розв’язування – це ручний процес.
Об'єкт займає 35 000 квадратних футів.Перспективний вигляд будівлі показує вхідний отвір для подачі кислоти до завершення зовнішніх стін.
Автоматична обробка зони травлення може забезпечити безперервний робочий процес і може підвищити ефективність обладнання порівняно зі старішим обладнанням для цинкування.Це також може забезпечити більш надійну консистенцію кінцевого продукту.
Крім того, повне закриття зони травлення означає, що в ній містяться пари кислоти, і ніхто не піддається без потреби.Усі димові гази в зоні травлення та цинковій ємності ретельно фільтруються, щоб гарантувати, що вони не будуть викидатися всередину або за межі обладнання.
У той же час зона автоматизованого крана огороджена стінами, щоб працівникам не загрожувало травмування рухомими матеріалами.
Norgalv захищає не тільки працівників, але й навколишнє середовище.Це пасивуючий продукт без вмісту хрому, який забезпечує високоякісне покриття під час усіх робіт з цинкування.Неодноразово було доведено, що шестивалентний хром є небезпечним і стійким забруднювачем навколишнього середовища, високотоксичним і канцерогенним.
TIB Chemicals AG з Німеччини надасть TIB Finish Polycoat для Norgalv.Консультант з технології гарячого цинкування TIB Ендрю Беннісон сказав: «Токсичний шестивалентний хром був замінений нетоксичним цирконієм, який є найбільш стійким до корозії металом на планеті.Це те саме, що є в дитячому клеї ПВА.Разом із тим самим полімером він може забезпечити тимчасовий захист навколишнього середовища та запобігти білій іржі та корозії».
Ван Солен сказав: «Norgalv суворо дотримуватиметься стандарту гарячого цинкування ASTM A123, щоб забезпечити оптимальний рівень товщини цинкового покриття для отримання високоякісної поверхні».«Що більш важливо, Norgalv встановлює тип у своїй діяльності.Культура, справді поважайте сталеві вироби, які клієнти надсилають нам.До та після гальванізації ми ретельно перевірятимемо всі отримані продукти, щоб переконатися, що кінцевий продукт не лише відповідає технічним стандартам, але також відображає та збільшує інвестиції виробника в цей продукт. Технічне обслуговування та майстерність».
Ван Солен (van Soelen) сказав, що Норгалв (Norgalv) провів багато бізнесу в місцевості, але він також вважає, що у виробників North Bay є можливості для подальшого розвитку.
Він сказав: «Ми можемо створити тут більш диверсифіковану економіку».«Я думаю, що все більше і більше людей розуміють переваги життя в меншій громаді та отримують зручність інфраструктури, ця інфраструктура, яка дозволить їм продавати продукцію по всій країні та інших регіонах, полегшить працевлаштування в північному регіоні».
Багато процесів будуть автоматизовані, наприклад, автоматизована лінія виробництва візків, яка встановлює фундамент.
З цієї точки зору ми бачимо основу фільтра (спереду) чайника та камеру для пилу, зону попередньої обробки та сушарку (ззаду).
Роберт Колман 20 років працює письменником і редактором, задовольняючи потреби різних галузей.Протягом останніх семи років він займався металообробною промисловістю, працюючи редактором Metal Processing Production and Procurement (MP&P), а з січня 2016 року — редактором Canadian Manufacturing and Welding.Він закінчив Університет Макгілла зі ступенем бакалавра та ступенем магістра UBC.
Тепер, коли у нас є CASL, нам потрібно підтвердити, чи згодні ви отримувати оновлення електронною поштою.Це правильно?
Завдяки повному доступу до цифрової версії канадської металообробки цінні ресурси галузі тепер легко доступні.
Тепер, маючи повний доступ до Canadian Manufacturing and Welding Digital Edition, можна легко отримати доступ до цінних галузевих ресурсів.
Вибір правильного партнера для вашого проекту вітроелектростанції може значно підвищити продуктивність і прибутковість.FACCIN надає передові технологічні рішення, включаючи повністю автоматизовані виробничі лінії для 4-рулонної упаковки та індивідуальні рішення для офшорних фундаментів.


Час публікації: 01.03.2021