topimg

Galvaniseringsanlæg vil blive åbnet i North Bay, canadisk metalforarbejdning, canadisk fremstilling og svejsning, canadisk metalforarbejdning, canadisk fremstilling og svejsning

Norgalv-anlægget designet af østrigske og tyske eksperter hos Koerner KVK bliver et semi-automatiseret enkelt-line varmgalvaniseringsanlæg.Her blev den første Koerner KVK forbehandlingstank leveret fra Østrig.
I august blev der bygget et nyt galvaniseringsanlæg i North Bay, Ontario, hvilket var en milepæl i anlæggets 35.000 kvadratmeter store hældeprojekt.Betongulv.På trods af forsinkelser forårsaget af COVID-19-pandemien, skulle anlægget være sat i drift inden udgangen af ​​dette år.Norgalv Ltd. fabrikkens mål er at imødekomme galvaniseringsbehovet i det nordlige Ontario og videre, og det forventes at beskæftige cirka 45 medarbejdere i North Bay.
Norgalv blev grundlagt af aktionærer i en gruppe galvaniseringsanlæg i Sydafrika, som undersøgte mulighederne for global ekspansion.
"Vi har stærk støtte fra de canadiske føderale og provinsregeringer," sagde Norgalvs administrerende direktør Andre van Soelen (Andre van Soelen)."Ved at vælge byspecifikke steder er North Bay foran alle andres gade med hensyn til at imødekomme og hjælpe med at nå dette mål."
Norvanvs mål er at betjene mineforsynings- og serviceindustrien i det nordlige Ontario, selvom van Soelen mener, at kvaliteten af ​​virksomhedens produkter og processer vil tiltrække flere kunder og skabe produktionsmuligheder i og omkring selve North Bay.
Van Soelen sagde: "Der er ingen anden galvaniseringsfabrik i det nordlige Ontario, så nogle produkter (såsom stilladser) er ikke produceret lokalt.""Hvis du skal sende den sydpå til forarbejdning, så lav den her.Produkterne er ikke det værd.Nu er Norgalv her, producenter kan udvide deres forretningsmuligheder her og vil måske sende færdige produkter til landet og andre regioner."Van Soelen påpegede, at mange andre områder også kræver varmgalvanisering, herunder telekommunikation, vejinfrastruktur, landbrug, olie- og elproduktion.
Både Norgalv og North Bay ser muligheder for mere industriel udvikling i regionen.Virksomheden nød godt af byens første industrielle incitamentsprogram, Airport Community Improvement Program (ACIP).ACIP giver følgende incitamenter: kommunalt gebyrrabatprogram, skattehjælpsprogram (treårigt rabat) og reduktion af lossepladser.ACIP-programmet er afsluttet, men incitamentsprogrammet har hjulpet med at støtte 8 nye byggeprojekter og 1 virksomhedsudvidelse.Med udgangspunkt i planens succes vedtog byen for nylig en bydækkende alternativ plan, der udvider industrielle incitamenter fra ACIP til passende ejendomme i hele samfundet.Værdien af ​​besparelserne for Norgalv fra denne procedure er cirka 700.000 USD.
Projektet repræsenterer en investering på 21 millioner USD og har også modtaget støtte fra de føderale og provinsregeringer.Den føderale regering bidrog med 1,5 millioner USD gennem FedNor, og provinsen bidrog med 5 millioner USD.
Norgalv-anlægget, designet af eksperter fra Østrig og Tyskland hos Koerner KvK, bliver et semi-automatiseret enkelt-line varmgalvaniseringsanlæg udstyret med en 8 x 1,4 x 3,5 m "kedel" og alt andet påkrævet hjælpeudstyr.
På trods af forsinkelser forårsaget af influenzapandemien, bør anlægget tages i brug inden årets udgang.Dette er et billede af tørretumbleren og scrubbersystemet under konstruktionen.
Virksomhedens ledelse har været opsat på at fremhæve de avancerede, miljøvenlige egenskaber ved den anvendte teknologi, som ifølge van Soelen overgår strenge europæiske emissionskrav.
"I det nye galvaniseringsanlæg installerede vi alt det mest avancerede udstyr," sagde Manfred Schell, Koerner KvKs salgsdirektør.”Den komplette forbehandlingsproces er lukket, så de sure dampe slipper ud i miljøet.Samtidig vaskes syredampene løbende i scrubberen for at opfylde de strengeste regler.Derudover lukkes selve zinkpotten, og galvaniseringsprocessen Den såkaldte "hvide røg", der produceres i asken, opsamles og filtreres i zinkstøvfilteret."
Alle gulve i det område, hvor virksomheden håndterer syrer, er behandlet med en syrefast belægning for at eliminere risikoen for, at disse syrer trænger ind i jorden.
Nøglen til høje sikkerhedsforskrifter på anlæg er at begrænse personale- og produktkontakt under processen.
Efter at løfteplatformen er manuelt fyldt med materialer, flyttes jiggen indeholdende det galvaniserede materiale til den manuelle shuttle foran forbehandlingsområdet med en manuel traverskran.Efter shuttlen køres materialet manuelt til forbehandlingsstationen.
På forbehandlingsstationen starter operatøren den automatiserede proces.Operatøren tildeler en opskrift (definerer behandlingssekvensen inklusive nedsænkningstiden og nedsænkningsprogrammet), og involverer derefter automatisk delene i forbehandlingsprocessen.Efter bejdseprocessen starter, vil der ikke blive udført nogen behandling.
For enden af ​​den lukkede bejdsezone placerer kranen automatisk klemmerne på kædetransportøren i tørretumbleren.Derefter overfører kædetransportøren i tørretumbleren klemmerne fra forbehandlingsområdet til ovnområdet i tørretumbleren.
Ved den sidste position af kædetransportøren i tørretumbleren, fjerner en kran klemmen fra kædetransportøren og flytter den til zinktanken.
Selve galvaniseringsprocessen styres manuelt.Efter galvanisering flytter kranen det galvaniserede stål til bufferzonen.Bufring og afbinding er en manuel proces.
Anlægget fylder 35.000 kvadratmeter.Et perspektivbillede af bygningen viser syretilførselsindløbet, før ydervæggene er færdige.
Den automatiske behandling af bejdsezonen kan sikre et kontinuerligt arbejdsflow og kan forbedre udstyrets effektivitet sammenlignet med ældre galvaniseringsudstyr.Det kan også sikre, at det endelige produkt har en mere pålidelig konsistens.
Desuden betyder den fuldstændige lukning af bejdseområdet, at det indeholder sure dampe, og ingen bliver unødigt udsat.Al røggas i bejdsezonen og zinkbeholderen filtreres omhyggeligt for at sikre, at den ikke bliver frigivet til eller uden for udstyret.
Samtidig er det automatiserede kranområde lukket af vægge, så arbejderne ikke er i fare for at komme til skade af bevægelige materialer.
Norgalv beskytter ikke kun medarbejderne, men beskytter også miljøet.Dette er et fuldstændigt kromfrit passiveringsprodukt, der vil producere højkvalitetsfinish i alt galvaniseringsarbejde.Hexavalent chrom har igen og igen vist sig at være et farligt og vedvarende miljøforurenende stof, meget giftigt og kræftfremkaldende.
TIB Chemicals AG fra Tyskland vil levere TIB Finish Polycoat til Norgalv.TIB varmgalvaniseringsteknologikonsulent Andrew Bennison sagde: "Det giftige hexavalente krom er blevet erstattet af ikke-giftigt zirkonium, som er det mest korrosionsbestandige metal på planeten.Dette er det samme som det, der findes i børnelim PVA.Sammen med den samme polymer kan den give midlertidig beskyttelse for miljøet og forhindre hvidrust og korrosion.”
van Soelen sagde: "Norgalv vil nøje overholde ASTM A123 varmgalvaniseringsstandarden for at sikre det optimale tykkelsesniveau af zinkbelægningen for at opnå en overfladekvalitet af høj kvalitet."”Vigtigere er det, at Norgalv etablerer en type i sin drift.Kultur, respekter virkelig de stålprodukter, som kunderne sender til os.Før og efter galvanisering vil vi omhyggeligt kontrollere alle modtagne produkter for at sikre, at det endelige produkt ikke kun opfylder de tekniske standarder, men også afspejler og forbedrer producentens investering i dette produkt Vedligeholdelse og håndværk."
Van Soelen (van Soelen) sagde, at Norgalv (Norgalv) har drevet meget forretning i lokalområdet, men han mener også, at North Bay-producenterne har muligheder for yderligere udvikling.
Han sagde: "Vi kan skabe en mere diversificeret økonomi her.""Jeg tror, ​​at efterhånden som flere og flere mennesker forstår fordelene ved at bo i et mindre samfund og opnår bekvemmeligheden ved infrastruktur, vil disse infrastrukturer, der giver dem mulighed for at sælge produkter over hele landet og andre regioner, gøre rekruttering i den nordlige region lettere."
Mange processer vil blive automatiseret, såsom en automatiseret trolleyproduktionslinje, der installerer fundamentet.
Fra dette perspektiv ser vi filterbunden (forsiden) af kedlen og støvkammeret, forbehandlingsområdet og tørretumbleren (bagerst).
Robert Colman har arbejdet som forfatter og redaktør i 20 år og dækket behovene i forskellige industrier.I de sidste syv år har han været dedikeret til metalforarbejdningsindustrien, efter at have fungeret som redaktør for Metal Processing Production and Procurement (MP&P), og siden januar 2016 som redaktør for Canadian Manufacturing and Welding.Han dimitterede fra McGill University med en bachelorgrad og en mastergrad fra UBC.
Nu hvor vi har CASL, skal vi bekræfte, om du accepterer at modtage opdateringer via e-mail.Er det korrekt?
Med fuld adgang til den digitale version af canadisk metalbearbejdning er værdifulde industriressourcer nu let tilgængelige.
Nu, med fuld adgang til Canadian Manufacturing and Welding Digital Edition, er der let adgang til værdifulde industriressourcer.
At vælge den rigtige partner til dit vindkrafttårnprojekt kan forbedre den operationelle ydeevne og rentabiliteten markant.FACCIN leverer teknologisk avancerede løsninger, herunder fuldautomatiske produktionslinjer til 4-rullet emballage og skræddersyede løsninger til offshore fundamenter.


Posttid: Mar-01-2021