Koerner KVK의 오스트리아 및 독일 전문가가 설계한 Norgalv 공장은 반자동 단일 라인 용융 아연 도금 공장이 될 것입니다.여기서 최초의 Koerner KVK 전처리 탱크가 오스트리아에서 인도되었습니다.
8월에는 온타리오주 노스 베이에 새로운 아연 도금 공장이 건설되었으며, 이는 공장의 35,000평방피트 규모의 타설 프로젝트에서 획기적인 사건이었습니다.콘크리트 바닥.코로나19 사태로 인한 지연에도 불구하고 공장은 올해 말까지 가동될 예정이다.Norgalv Ltd. 공장의 목표는 온타리오 북부와 그 외 지역의 아연도금 수요를 충족시키는 것이며 North Bay에서는 약 45명의 직원을 고용할 것으로 예상됩니다.
Norgalv는 글로벌 확장 기회를 연구했던 남아프리카 아연 도금 공장 그룹의 주주들에 의해 설립되었습니다.
Norgalv 전무이사 Andre van Soelen(Andre van Soelen)은 “우리는 캐나다 연방 및 지방 정부로부터 강력한 지원을 받고 있습니다.”라고 말했습니다."도시별 위치를 선택할 때 North Bay는 다른 모든 사람들보다 앞서 이 목표를 수용하고 달성하는 데 도움을 줍니다."
Norvanv의 목표는 북부 온타리오의 광업 공급 및 서비스 산업에 서비스를 제공하는 것입니다. 그러나 van Soelen은 회사의 제품 및 프로세스의 품질이 더 많은 고객을 유치하고 North Bay 자체와 그 주변에서 제조 기회를 창출할 것이라고 믿습니다.
Van Soelen은 "온타리오 북부에는 다른 아연 도금 공장이 없기 때문에 비계와 같은 일부 제품은 현지에서 생산되지 않습니다."라고 말했습니다.“가공을 위해 남쪽으로 보내야 한다면 여기서 만들어라.제품은 그만한 가치가 없습니다.이제 Norgalv가 여기에 있으므로 제조업체는 여기에서 비즈니스 옵션을 확장할 수 있으며 완제품을 해당 국가 및 기타 지역으로 배송하기를 원할 수도 있습니다.”Van Soelen은 통신, 도로 인프라, 농업, 석유 및 발전을 포함하여 다른 많은 분야에서도 용융 아연 도금이 필요하다고 지적했습니다.
Norgalv와 North Bay는 모두 이 지역에서 더 많은 산업 발전의 기회를 보고 있습니다.회사는 도시 최초의 산업 인센티브 프로그램인 공항 커뮤니티 개선 프로그램(ACIP)의 혜택을 받았습니다.ACIP는 지방자치단체 수수료 환불 프로그램, 세금 지원 프로그램(3년 환불), 매립지 팁 감소 등의 인센티브를 제공합니다.ACIP 프로그램은 종료되었지만 인센티브 프로그램은 8개의 신규 건설 프로젝트와 1개의 사업 확장을 지원하는 데 도움이 되었습니다.이 계획의 성공을 바탕으로 시는 최근 ACIP에서 지역사회 전체의 적절한 부동산으로 산업 인센티브를 확장하는 시 차원의 대체 계획을 통과시켰습니다.이 절차를 통해 Norgalv가 절감한 금액은 약 US$700,000입니다.
이 프로젝트에는 미화 2,100만 달러가 투자되었으며 연방 및 주 정부의 지원도 받았습니다.연방정부는 FedNor를 통해 150만 달러를 기부했고, 주정부는 500만 달러를 기부했습니다.
Koerner KvK의 오스트리아와 독일 전문가들이 설계한 Norgalv 공장은 8 x 1.4 x 3.5m "주전자"와 기타 모든 필수 보조 장비를 갖춘 반자동 단일 라인 용융 아연 도금 공장이 될 것입니다.
인플루엔자 대유행으로 인한 지연에도 불구하고 시설은 연말 이전에 가동되어야 합니다.시공중인 건조기 및 스크러버 시스템의 모습입니다.
회사 경영진은 사용된 기술의 진보적이고 환경 친화적인 특징을 선전하는데 열중해 왔으며 van Soelen에 따르면 이 기술은 엄격한 유럽 배출 요건을 초과합니다.
Koerner KvK의 영업 이사인 Manfred Schell은 “새 아연 도금 공장에는 최첨단 장비를 모두 설치했습니다.”라고 말했습니다.“전체 전처리 공정이 종료되므로 산성 연기가 환경으로 빠져나가지 않습니다.동시에 가장 엄격한 규정을 충족하기 위해 산성 연기는 스크러버에서 지속적으로 세척됩니다.또한, 아연 냄비 자체를 닫고 아연도금 공정을 거치면서 재에서 발생하는 소위 '백연'을 아연분진 필터에 포집하여 걸러냅니다.”
회사에서 산을 취급하는 지역의 모든 바닥은 내산성 코팅으로 처리되어 이러한 산이 땅에 들어갈 위험을 제거합니다.
높은 수준의 시설 안전 규정의 핵심은 프로세스 중 인력 및 제품 접촉을 제한하는 것입니다.
리프팅 플랫폼에 수동으로 재료를 채운 후 아연도금 재료가 담긴 지그를 수동 오버헤드 크레인을 이용해 전처리 구역 앞의 수동 셔틀로 이동합니다.셔틀 후 재료는 수동으로 전처리 스테이션으로 이동됩니다.
전처리 스테이션에서 작업자는 자동화된 공정을 시작합니다.작업자는 레시피를 할당하고(침수 시간 및 침수 프로그램을 포함한 처리 순서 정의) 자동으로 해당 부품을 전처리 공정에 포함시킵니다.산세 공정이 시작된 후에는 처리가 수행되지 않습니다.
밀폐된 산세 구역 끝에서 크레인은 자동으로 건조기의 체인 컨베이어에 클램프를 배치합니다.그런 다음 건조기의 체인 컨베이어는 전처리 영역에서 건조기의 퍼니스 영역으로 클램프를 전달합니다.
건조기 내 체인 컨베이어의 마지막 위치에서 크레인이 체인 컨베이어에서 클램프를 제거하여 아연 탱크로 옮깁니다.
아연 도금 공정 자체는 수동으로 제어됩니다.아연 도금 후 크레인은 아연 도금 강철을 완충 구역으로 옮깁니다.버퍼링 및 바인딩 해제는 수동 프로세스입니다.
이 시설의 면적은 35,000평방피트입니다.건물의 투시도는 외벽이 완성되기 전의 산 공급 입구를 보여줍니다.
산세 구역의 자동 처리는 지속적인 작업 흐름을 보장하고 기존 아연 도금 장비에 비해 장비 효율성을 향상시킬 수 있습니다.또한 최종 제품이 보다 안정적인 일관성을 갖도록 보장할 수 있습니다.
또한, 산세 구역이 완전히 폐쇄된다는 것은 산성 연기가 포함되어 있어 누구도 불필요하게 노출되지 않는다는 것을 의미합니다.산세척 구역과 아연 용기의 모든 배가스는 조심스럽게 여과되어 장비 내부 또는 외부로 방출되지 않도록 합니다.
동시에 자동화된 크레인 구역은 벽으로 둘러싸여 있어 작업자가 자재 이동으로 인해 부상을 입을 위험이 없습니다.
Norgalv는 직원을 보호할 뿐만 아니라 환경도 보호합니다.이는 모든 아연도금 작업에서 고품질 마감을 생성하는 크롬이 전혀 없는 부동태화 제품입니다.6가 크롬은 위험하고 지속적인 환경 오염 물질이며 독성이 강하고 발암성이 있는 것으로 거듭 입증되었습니다.
독일의 TIB Chemicals AG는 Norgalv에 TIB 마감 폴리코트를 제공할 예정입니다.TIB 용융 아연 도금 기술 컨설턴트인 Andrew Bennison은 다음과 같이 말했습니다. “유독성 6가 크롬은 지구상에서 가장 부식에 강한 금속인 무독성 지르코늄으로 대체되었습니다.이는 어린이용 접착제 PVA에서 발견되는 것과 동일합니다.동일한 폴리머와 함께 환경을 일시적으로 보호하고 백청 및 부식을 방지할 수 있습니다.”
van Soelen은 "Norgalv는 고품질 표면 품질을 얻기 위해 아연 코팅의 최적 두께 수준을 보장하기 위해 ASTM A123 용융 아연도금 표준을 엄격하게 준수할 것입니다."라고 말했습니다.“더 중요한 것은 Norgalv가 운영 방식을 확립하고 있다는 것입니다.문화, 고객이 우리에게 보내는 철강제품을 진심으로 존중합니다.아연 도금 전후에 우리는 수령한 모든 제품을 주의 깊게 점검하여 최종 제품이 기술 표준을 충족할 뿐만 아니라 이 제품 유지 관리 및 장인 정신에 대한 제조업체의 투자를 반영하고 향상하는지 확인할 것입니다.”
Van Soelen (van Soelen)은 Norgalv (Norgalv)가 지역에서 많은 사업을 수행했지만 North Bay 제조업체가 더 발전할 기회가 있다고 믿습니다.
그는 “우리는 여기서 더욱 다양한 경제를 만들 수 있다”고 말했습니다.“점점 더 많은 사람들이 소규모 커뮤니티의 이점을 이해하고 인프라의 편리성을 얻게 되면 이러한 인프라를 통해 전국 및 기타 지역에 걸쳐 제품을 판매할 수 있게 되면 북부 지역에서의 채용이 더 쉬워질 것이라고 생각합니다.”
기초를 설치하는 자동화된 트롤리 생산 라인과 같은 많은 프로세스가 자동화됩니다.
이러한 관점에서 우리는 주전자의 필터 베이스(전면)와 먼지통, 전처리 영역 및 건조기(후면)를 볼 수 있습니다.
로버트 콜먼(Robert Colman)은 20년 동안 작가이자 편집자로 일하며 다양한 산업의 요구를 다루었습니다.지난 7년 동안 그는 금속 가공 생산 및 조달(MP&P)의 편집장을 역임했으며, 2016년 1월부터 Canadian Manufacturing and Welding의 편집장을 역임하는 등 금속 가공 산업에 전념해 왔습니다.그는 McGill University에서 학사 학위와 UBC에서 석사 학위를 취득했습니다.
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게시 시간: 2021년 3월 1일